鍋爐高溫受熱裝置及影響
余熱鍋爐的使用對整個生產過程中余熱的充分合理的回收利用,并進行工業(yè)發(fā)電,降低能耗,低碳環(huán)保,提高生產裝置綜合熱效率。另一方面,降低了污染,滿足環(huán)境保護的要求。因此,余熱鍋爐的正常運行,對正常生產起到至關重要的作用。
由于鍋爐的余熱回收利用是一個完整的循環(huán)過程,需要不同的裝置的組合作用,在實際運行中一些裝置會受到高溫煙氣的影響,受熱出現一些變化。如:
過熱器一般布置在煙氣溫度較高的地方,也是受煙氣沖刷磨損厲害的地方,管子經常出現爆管問題。一方面在蒸汽量品質及溫度有效控制的前提下,出現爆管主要的原因是管子受到沖刷磨損減薄、強度下降引起的。在高溫狀態(tài)下,對過熱器管子沖刷磨損相當厲害,因此考慮到鍋爐運行壽命(一般為15年),另一方面,如果蒸汽品質、蒸汽量得不到有效控制,過熱器同樣也會出現爆管現象。
蒸發(fā)器是余熱鍋爐主要的受熱面,大部分煙氣熱能在此得以回收利用,在實際運行過程中普遍存在以下問題:因吹灰而帶來的爐管破損,由于余熱鍋爐具有大量的換熱管束,而煙氣中或多或少含有一定量的灰份,隨著運行時間的推移,勢必導致管子的積灰,從而影響傳熱及煙氣的流動。
省煤器通常布置在煙道尾部,煙氣溫度較低,其用來降低排煙溫度,滿足環(huán)保要求。我們知道,由于煙氣中SO、CN-、O2等與管壁水汽形成的露點腐蝕,會造成局部管壁壁厚增厚,因而爆管噴射出來的高溫高壓水和蒸汽致使相鄰的管子大面積受損,而受損的管子噴射出來又以同樣方式影響其他管子,造成惡性循環(huán)。
小編:wxy