化工生產(chǎn)的急冷應(yīng)用
在化工生產(chǎn)的裂解工藝中,為避免高溫裂解氣體的重新聚合,需要將高溫裂解氣體急速冷卻到裂解反應(yīng)停止的溫度,這時(shí)余熱鍋爐就成為不可缺少的急冷工藝設(shè)備。
從裂解管出來(lái)的裂解含有烯烴和大量水蒸氣,溫度高達(dá)800°C以上,烯烴反應(yīng)性強(qiáng),若任它們?cè)诟邷叵麻L(zhǎng)時(shí)間停留,仍會(huì)繼續(xù)發(fā)生二次反應(yīng),引起結(jié)焦和烯烴的損失,因此須使裂解穩(wěn)冷以終止反應(yīng)。
急冷的方法有兩種,-種是直接急冷,另一種是間接急冷。直接急冷的急冷劑用油或水,急冷下來(lái)的油水密度相差不大,分離困難,活水量大,不能回收高品位的熱能。所以近代裂解裝置都是先用間接急冷,后用直接急冷、然后用洗滌的辦法。經(jīng)急冷換熱器冷卻后的裂解溫度尚在400°C以上(餾分油裂解時(shí)),此時(shí)由急冷油直接噴淋冷卻。在預(yù)分餾系統(tǒng)中可進(jìn)一步回收急冷油的熱量,副產(chǎn)低位能的低壓蒸汽。
采用間接急冷的目的,首先是回收高品位熱能,產(chǎn)生高壓蒸驅(qū)動(dòng)三機(jī)。同時(shí)終止二次反應(yīng)。間接急冷的關(guān)鍵設(shè)備是急冷換熱器,急冷換熱器與汽包所構(gòu)成的水蒸發(fā)生系統(tǒng),稱為急冷廢熱鍋爐。
小編:wxy